【问题剖析】炭化炉常见问题的解答

在机制木炭设备炭化炉的日常操作中，需要操作人员在遇到问题时多看多思考，细心解决，保证生产正常顺利进行。

1、窑不息火

原因：此类问题的原因就是炭化炉漏气。

解决方法：解决方法很简单，及时修补漏气处。

2、炭收缩不好

原因：主要有两个。A、炭化炉炭化过程速度过快。B、炭化炉提温温度不够

解决方法：A炭化过程速度过快，炭化速度过快势必会导致木炭开裂，木炭一旦开裂过多就很难收缩了，所以要解决该问题也就是要控制炭化速度，控制炭化速度也就是要控制炭化温度不能过高。B、提温温度不够：在炼炭提温的时候，温度没有达到要求的温度。一般炼炭温度只有达到800度以上时才能使木炭具有很好的收缩，炼炭温度越高收缩越好，但温度越高则出炭率越低，成本就越高。

3、炭裂纹多

原因：主要是炭化过程温度过高，也可能是木屑棒本身带来的固有缺陷，那么你就要注意控制炭化过程的温度了，如果是木屑棒本身固有缺陷，请到制棒问题解答上寻找解决方法。

4、炭硬度不够：这个问题造成的原因与炭收缩不好相同，请参考第2项。

5、炭无钢音：同上

6、无金属光泽：同上

7、炭挥发分高：原因：的原因就是提温温度不够。

解决方法：请延长提温时间。

8、炭灰份超标：炭灰份超标对炭的化学质量影响，产品不但不能出口，严重者连内销都会受影响。

原因：主要原因有以下几点：A、原料不干净。B、原料本身灰份含量高。C、炭化温度过高。D、提温时间过长。

解决方法：A、原料不干净，解决该问题的主要方法就是控制原料的运输过程，尽量保证原料在运输过程中不受到污染，另一方面就是控制原料的存储条件，尽量避免风沙和泥土的污染。同时也要控制好原料的来源途径。B、原料本身灰份含量高：比如说稻壳、秸秆、杂草等物本身含灰量就比较大，所以做出来的炭灰份也就比较大，一般来讲该炭无法使用在烧烤行业，只能在工业中使用。C、炭化炉炭化温度高：炭化过程中如果温度过高，势必会使炭元素与氢、氧结合逃逸，这样一来炭就相对来讲比较轻了，而灰份是不会逃逸的，也就是说炭的灰份相对增加了。D、体温时间过长：道理同上。

9、炭的热值不够

原因：具体原因很多。比如说，灰份高，原料木身固有炭含量低，挥发份高，炭化不充分，炭化提温不够等等。

解决方法：具体解决方法以上可以找到。

10、出炭率低

原因：A、炭化过程温度过高。B、炼火时间过长。

解决方法：请参考第2项。

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